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过滤砂的清洗

新的砂子有泥等污物，应先用干净的原水或清水运转过滤器，以便清洗砂子。即给滤床上部供应充足的清水，使清水溢出洗净槽，启动过滤器。 根据新砂子的污染程度，洗砂时间有所不同。一般需清洗2-4个周期，才能达到洗净的目的。一个洗净周期约需要6-10小时以上。

提砂量与洗净水量根据水中悬浮物的浓度及性质来调整。如提砂速度过快，通道内的砂子量会增多，导致洗砂装置的压力损失严重；如提砂量过少，原水中的悬浮物不能充分过滤。如清洗水量过少，则不能充分洗净砂子；如清洗水量过多，则会造成洗净水流出过多。

洗砂装置由外筒和内筒组成。外筒内侧有环（洗砂环），而内筒是外侧有环。洗砂装置的外筒装在上端洗净槽内，而内筒放在外筒内。内筒下端由下部导环、上端由上部导环支撑。上部导环上装有空气分离器。外筒的洗砂环与内筒的洗砂环相交叉，从而内外筒之间形成迷宫式通道。

连续自动砂滤装置主要由连续自动砂滤器、供气系统及自动化控制系统。

①控制系统说明。连续自动砂滤装置采用PLC控制系统，确保连续自动砂滤器及供气系统的稳定运行，它能对供气系统及连续自动砂滤器运行过程中的数据进行采集，反馈到电算机进行在线监测，实现集中检测和现场控制的目的。根据工艺要求，在连续自动砂滤器及供气系统上实现稳量、稳压及设备故障反馈警报的功能。

每台连续自动砂滤器进、出口及排污口均设有流量计，进行实时在线监测，并且通过入口流量计对入口调节阀进行调整，保证连续自动砂滤器的处理水量稳定及排污量的控制;每台连续自动砂滤器都配有就地操作箱，操作箱内配有六个气体流量计，分别对三个气浮装置及三个提砂装置进行手动调节控制。

②供气系统说明。供气系统主要由空气压缩机、气体干燥器及集气罐组成，供气系统主要是提供连续自动砂滤器气浮装置及提砂装置的气源，为保证连续自动砂滤器的气压稳定，在供气系统的末端设置一台气体流量计及调节阀，通过空气调节阀与压力传感器的连锁来保证供气系统终端的出口压力，保证连续稳定的气压供给连续自动砂滤器的气浮装置及提砂装置;并且两台空气压缩机的工作时间也由PLC来控制，在一台空气压缩机工作一定时间后，进行自动切换，让另一台空气压缩机继续工作，保证空气压缩机的使用寿命及稳定的工作状态。

空气干燥器主要是为使供气系统保持气体干燥的状态，在冬季运行时，不会因为空气中水份的影响使连续自动砂滤装置受到影响;空气干燥器设有旁通管线，在夏季运行时，即使空气中水份较大也不会影响到连续自动砂滤器的正常运行。